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玻璃纤维提高不一样类型的基体时复合型

2020-09-25

原創复材网

玻璃纤维提高高分子材料以其本身高韧性、高韧性、优良的易成形性、介电强度能好、耐腐蚀和疲惫损害等优质特点,在航空公司、石油化工、生产加工和自动化技术工业生产等众多行业获得了普遍的运用。高分子材料的特性不但在于提高化学纤维与基体的特性,并且在非常大水平上在于页面粘结的

高低。提升环氧树脂与化学纤维页面粘结工作能力的重要途径便是对化学纤维表面开展表面处理。商业化的玻璃纤维表面一般都是有--层由复合型成分构成的胶料,具备抗磨擦、耐老化等功效,其典型性的胶料构成为:润滑液4%、硅烷类硅烷偶联剂10%、表面表面活性剂4%、抗静电剂3%和成膜剂79%。

针对一种固定不动产品型号的玻璃纤维,其表面的胶料构成是固定不动的,但因为高分子材料基体环氧树脂的类型多种多样,且不一样类型基体环氧树脂的有机化学和工艺性能相距非常大,因而不太可能有-种合适全部或绝大多数基体环氧树脂的胶料构成,同-种胶料构成的玻璃纤维提高不一样类型的基体时复合型

原材料的物理性能相距非常大,因而就决策了玻璃纤维表面处理的多元性,另外也决策了玻璃纤维表面处理的重要性。玻璃纤维关键的解决方式 有热处理工艺法、强酸强碱刻蚀解决法、硅烷偶联剂解决法、表面热聚合解决法、等离子技术解决法和希土表面处理法等。

1.热处理工艺法

热处理工艺法便是运用高溫使玻璃纤维表面的原来胶料氧化分解,另外去除玻璃纤维因为存储而吸咐的水。如果是纺织品型浸润剂解决的玻璃纤维,高溫下还可去除其润滑脂。热处理工艺法一般是在340~350°C下,将玻璃纤维解决10~15min,脱下其表面的石腊溶剂,那样可提升相对压模产品的物理性能。热处理工艺法加工工艺简易,应用性强,仅仅该法独立应用的实际效果较差,-般都做为玻璃纤维表面处理的预备处理工艺流程,与别的表面处理方式 相互配合应用。

2.强酸强碱刻蚀解决法

强酸强碱刻蚀解决法是根据强酸强碱在玻璃纤维表面开展化学变化产生一些凹痕或微孔板。用碱刻蚀时,运用碱与二氧化硅转化成可溶解的铝硅酸盐;用酸刻蚀时,运用酸与玻璃纤维表面的碱土金属的金属氧化物三三氧化二铝、氧化镁、二氧化钠等反映转化成可溶解的碱土金属盐,在玻璃纤维表面产生很多的Si--OH键,待玻璃纤维与基体开展复合型时,一些聚合物的开链进到到空化中,具有相近钢筋锚固功效,提升了玻璃纤维与高聚物页面中间的结合性,另外提升玻璃纤维表面反映性硅烷醇的总数。其解决实际效果关键与强酸强碱类型、浓度值、解决時间和解决溫度相关。可是,玻璃纤维在被强酸强碱刻蚀后,表面层也会在不一样水平上遭受毁坏,非常容易导致应力,使其本身抗压强度有一定的降低。因而,从物理性能的视角而言,强酸强碱刻蚀并不是一种合理的表面处理方式 ,但其在提升玻璃纤维表面积和反映性官能团异构总数层面的明显功效非常值得高度重视。


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